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锁紧螺母压合装置与筛选机组合

发布时间:2020-11-17

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  背景技术:

  传统的锁紧螺母与垫片压合生产工艺往往采用人工的形式进行生产,这使得生产效率不高,能耗过大,生产精度不准确的缺点无限放大,而且有些零部件在进行冲压过程中会采用对人体具有较大危害的冲压机进行处理,人工若是操作不当容易造成损害。

  现有压合机存在如下缺陷:

  1、在压合过程中容易出现压合精确度不高的情况发生。

  2、在压合过程中,由于人工操作不当导致产品损坏的情况的时有发生,而且在压合过程中,由于人工操作失误导致装置受损以及人员工伤的情况也是急需要解决的问题。

  3、传统的压合装置往往需要人工进行产品组装放取,生产效率低下。

  技术实现要素:

  为了解决上述技术问题,本公司提供一种全自动锁紧螺母压合装配机。

  为实现上述目的而采取的技术方案为:

  一种全自动锁紧螺母压合装配机,该装配机包括机架,所述机架上设置旋转圆盘,旋转圆盘的台面上分别均匀设置多个定位治具,旋转圆盘以顺时针的方向分别设置有锁紧螺母上料装置,垫片上料装置,压合装置及其下料装置,锁紧螺母上料装置包括振动盘,振动盘的输出端通过设置滑行轨道与锁紧螺母备料座相连,锁紧螺母备料座上设置轨道对接块,轨道对接块上设置有滑入槽口,滑入槽口内设置锁紧螺母顶杆,锁紧螺母顶杆顶起端的另一端设置驱动机构,锁紧螺母备料座的上方设置锁紧螺母机械手,由锁紧螺母顶杆的顶起并通过锁紧螺母机械手的抓取放置在定位治具上,锁紧螺母机械手包括锁紧螺母机械手底座,锁紧螺母机械手底座上设置锁紧螺母横向滑轨,锁紧螺母横向滑轨上设置锁紧螺母横向滑块,锁紧螺母横向滑块上设置锁紧螺母纵向驱动气缸,锁紧螺母纵向驱动气缸的输出轴端设置锁紧螺母搬运气爪安装板,锁紧螺母搬运气爪安装板上设置锁紧螺母搬运气爪,垫片上料装置包括振动盘,振动盘的输出端通过设置滑行轨道与垫片备料座相连,垫片备料座上设置轨道对接块,轨道对接块上设置有滑入槽口,滑入槽口内设置垫片顶杆,垫片备料座的上方设置垫片机械手,由垫片顶杆的顶起并通过垫片机械手的抓取放置在定位治具上与锁紧螺母配合,垫片机械手包括垫片机械手底座,垫片机械手底座上设置垫片横向滑轨,垫片横向滑轨上设置垫片横向滑块,垫片横向滑块上设置垫片纵向驱动气缸,垫片纵向驱动气缸的输出轴端设置垫片搬运气爪安装板,垫片搬运气爪安装板上设置垫片搬运气爪,垫片搬运气爪上设置导正销安装座,导正销安装座上设置导正销,导正销置于垫片搬运气爪的夹持口处。

  作为进一步改进,压合装置包括设置在机架上的压合基座,压合基座上设置锁紧螺母铆合冲头。下料装置包括设置在机架上方的排料管,排料管对应定位治具的上方设置弧形下料迎接管,弧形下料迎接管的进口处设置l型进入管口,定位治具对应锁紧螺母接触面上设置有多个吹起孔,对应吹气孔的旋转圆盘上设置气嘴伸入孔,对应弧形下料迎接管进口的正下方设置吹起装置,吹起装置置于旋转圆盘的下端。

  吹起装置包括设置在机架上的吹起支架,吹起支架上设置驱动气缸,驱动气缸的输出轴端设置分气块,分气块上分别设置进气口和吹起嘴。

  定位治具为圆盘结构,且中部设置锁紧螺母放置凸块。

  本公司提供的一种全自动锁紧螺母压合装配机,将锁紧螺母铆合工位和输送整合到一起,通过锁紧螺母预装实现了锁紧螺母自动预装工作,避免人工预装锁紧螺母造成误伤;另外,旋转圆盘的同步步进式送料方式,可以实现输送和锁紧螺母铆合工序同步送料。自动化程度高,节省了人工,降低了劳动强度,提高了工作效率。